Thông số chiều
Các thông số kích thước tạo thành cơ sở cho việc thiết kế và gia công trục rèn; chúng bao gồm đường kính trục, chiều dài, đường kính vai, kích thước rãnh then và thông số kỹ thuật của đường trục. Đường kính và chiều dài trục xác định khả năng chống uốn và xoắn của trục, trong khi kích thước vai và rãnh then ảnh hưởng đến vị trí bộ phận và độ tin cậy của truyền tải điện. Các thông số kích thước phải được thiết kế chính xác dựa trên tải trọng cơ học và hạn chế về không gian lắp đặt, phù hợp với loại trục và ứng dụng cụ thể.
Thông số đặc tính cơ học
Đặc tính cơ học là các chỉ số chính về khả năng chịu tải-của trục rèn, chủ yếu bao gồm độ bền kéo, cường độ chảy, độ giãn dài sau khi gãy, độ cứng và độ bền mỏi. Các vật liệu phổ biến như 40Cr và 35CrMo đạt được độ bền cao và độ dẻo dai tốt thông qua rèn và xử lý nhiệt, đảm bảo trục không bị gãy hoặc biến dạng quá mức khi chịu mô-men xoắn, tải trọng uốn và tải trọng va đập.
Các chỉ số chính xác
Các chỉ số chính xác bao gồm độ đồng trục, độ đảo, độ thẳng và độ nhám bề mặt. Các số liệu này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác khi quay, tổn thất ma sát và hiệu suất truyền động. Trục có độ chính xác cao-thường yêu cầu mài, tiện hoặc đánh bóng, kết hợp với xử lý nhiệt để đảm bảo độ ổn định về kích thước.
Các thông số xử lý bề mặt và xử lý nhiệt
Các thông số xử lý bề mặt và xử lý nhiệt được sử dụng để tăng cường khả năng chống mài mòn, chống mỏi và chống ăn mòn của trục. Các phương pháp xử lý nhiệt phổ biến bao gồm làm nguội, ủ, làm nguội và ủ (tinh chế) và cacbon hóa, với độ cứng bề mặt thường được yêu cầu nằm trong phạm vi HRC 45–60. Đối với các điều kiện vận hành đặc biệt, các quy trình như thấm nitơ, boriding hoặc phủ bề mặt cũng có thể được sử dụng.