Trước khi bắt đầu sản xuất, nguyên liệu thô cho mặt bích rèn phải trải qua quá trình phân tích thành phần hóa học và kiểm tra khuyết tật bề mặt để đảm bảo vật liệu đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế. Sau đó, phôi thép được nung nóng đến nhiệt độ rèn thích hợp để đạt được độ dẻo tối ưu, chuẩn bị cho quá trình tạo hình. Sau đó, phôi được tạo hình thành dạng mặt bích cơ bản bằng cách sử dụng khuôn rèn-mở hoặc rèn khuôn-đóng. Việc rèn khuôn-mở mang lại tính linh hoạt cao và phù hợp cho sản xuất-mảnh hoặc hàng loạt-nhỏ, trong khi việc rèn khuôn-đóng là lý tưởng cho sản xuất hàng loạt, đảm bảo tính nhất quán về kích thước và hiệu quả cao. Trong quá trình rèn, các hoạt động như nhiều bước xáo trộn, đục lỗ và mở rộng sẽ tinh chỉnh cấu trúc vi mô kim loại bên trong, nâng cao tính chất cơ học và cải thiện độ bền tổng thể và khả năng chống mỏi của mặt bích.
Mặt bích rèn cũng yêu cầu gia công và xử lý nhiệt. Gia công bao gồm các hoạt động như tiện bề mặt bịt kín, khoan lỗ bu lông và hoàn thiện đường kính ngoài và trong để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ khít phù hợp. Các quy trình xử lý nhiệt-bao gồm chuẩn hóa, làm nguội hoặc ủ-được sử dụng để nâng cao hơn nữa độ cứng, độ dẻo dai và độ ổn định của vật liệu. Cuối cùng, sau khi trải qua quá trình làm sạch bề mặt, xử lý chống gỉ và kiểm tra chất lượng (chẳng hạn như kiểm tra kích thước, kiểm tra không{6}}phá hủy và kiểm tra áp suất), mặt bích rèn đã sẵn sàng để vận chuyển và bảo trì, đảm bảo độ an toàn và độ tin cậy của chúng trong hệ thống đường ống.